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燃?xì)饷}沖吹灰器的安裝方法：根據(jù)爐墻厚度將鍋爐吹灰器附有的密封板定位。將鍋爐吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于爐墻鋼板上，并與吹灰器的直管焊接即可。連接氣源配管，先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開法蘭間隙進(jìn)行管道吹掃，吹灰氣源為6-8kg高壓氣源，必須在確認(rèn)全部管道吹掃干凈的前提下（一般須吹掃3小時(shí)以上）才可撤掉堵板，接通管路。

燃?xì)饷}沖吹灰器激波控制系統(tǒng)蓄積吹灰能量、發(fā)生爆燃、調(diào)制發(fā)射沖擊波的功能均由脈沖發(fā)生器完成，它要反復(fù)承受脈沖壓力的作用。盡管為開口容器，也參照壓力容器標(biāo)準(zhǔn)（《GB150-98鋼制壓力容器》）設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。

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燃煤和燃油鍋爐在運(yùn)行過程中，尾部受熱面普遍產(chǎn)生積灰，使煙氣阻力增加，排煙溫度升高，嚴(yán)重影響鍋爐的正常運(yùn)行。國內(nèi)外常用的蒸汽吹灰技術(shù)在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰，除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰會(huì)導(dǎo)致煙氣濕度增加，更容易造成積灰和堵塞，有時(shí)還會(huì)使腐蝕加劇，對含鈣量或含硫量較高的灰更是如此。

鍋爐在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時(shí)積灰進(jìn)一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴(yán)重時(shí)，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運(yùn)行周期大大縮短。鍋爐吹灰器不僅能清除鍋爐積灰還能更好的保護(hù)鍋爐。

燃?xì)饷}沖吹灰器激波控制系統(tǒng)脈沖噴管設(shè)計(jì)為無縫鋼管，外徑尺寸Φ159mm，鋼管壁厚設(shè)計(jì)為8mm，材質(zhì)設(shè)計(jì)為20#鋼（或不銹鋼）材料。噴管后端安裝盲板法蘭，方便安裝保護(hù)風(fēng)隔離冷卻噴嘴和停爐時(shí)檢查噴口使用情況和清理。

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